GE IS200TAMBH1ACB Innovationsantrieb der Industrieanlagen Mark VI IS200

GEIS200TAMBH1ACB Innovationsantrieb der Industriesteuerungssysteme

Einzelheiten des Produkts:

Zusätzliche Informationen:

Beschreibung:

Das IS200TAMBH1ACB-Modul ist speziell für präzise Temperaturmessungen konzipiert und kann Temperaturwerte in Echtzeit genau messen.die eine genaue Überwachung und Kontrolle von temperaturempfindlichen Verfahren oder Geräten ermöglichen.

Das Modul verfügt über mehrere Eingangskanäle, die die Verbindung und Überwachung mehrerer Temperatursensoren gleichzeitig ermöglichen.Es ermöglicht eine umfassende Temperaturüberwachung in komplexen Systemen oder Prozessen.

Das Modul bietet Kommunikationsschnittstellen für die nahtlose Integration mit Überwachungskontroll- und Datenerfassungssystemen (SCADA) oder anderen Steuerungsnetzen.Fernüberwachung und Steuerung von Temperaturparametern.

Das Modul ist für eine einfache Installation und Konfiguration ausgelegt und vereinfacht den Integrationsprozess in bestehende Temperaturregelungssysteme.Es bietet benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Konfigurationsmöglichkeiten, wodurch die Einrichtungszeit und der Aufwand verringert werden.

Das Vorhandensein einer Flamme kann entweder anhand der bereits überwachten Turbinenparameter oder anhand einer direkten Schnittstelle zu Reuter-Stokes- oder Honeywell-Flammmeldern berechnet werden.Diese Detektoren überwachen die Flamme in der Verbrennungskammer, indem sie die UV-Strahlung der Flamme erkennen.Die Reuter-Stokes-Detektoren erzeugen einen Eingang von 4-20 mA. the Mark VI supplies the 335 V dc excitation and the VTUR / TRPG monitors the pulses of current being generated to determine if carbon buildup or other contaminates on the scanner window are causing reduced light detection.

Zusätzlich zum Allzweck I/O verfügt der Mark VI über eine große Auswahl an Boards, die für eine direkte Schnittstelle zu einzigartigen Sensoren und Aktoren ausgelegt sind.Dies reduziert oder eliminiert eine beträchtliche Menge an Instrumenten in vielen AnwendungenDadurch werden viele mögliche Einzelleistungsfehler im kritischsten Bereich beseitigt, um die Betriebssicherheit zu verbessern und die langfristige Wartung zu reduzieren.Die direkte Schnittstelle zu den Sensoren und Aktoren ermöglicht es der Diagnostik auch, die Geräte auf der Ausrüstung für maximale Wirksamkeit direkt zu befragenDiese Daten werden verwendet, um die Leistung von Geräten und Systemen zu analysieren. Ein subtiler Vorteil dieses Designs besteht darin, dass die Ersatzteilbestände durch die Beseitigung der peripheren Instrumente reduziert werden.